数控龙门铣床加工转速对加工存在的影响

　　数控龙门铣床加工转速对加工存在的影响？使用数控龙门铣床加工进行金属切削加工时，主轴转速的高低对加工效率产生重要影响。

　　在切削速度和加工质量之间，不同切削参数的选择，都将遵循切削理论所展示的规律。在大于限定值或在较高的主轴转速下进行加工，会引起切削温度的升高，工件的离心力较大，也可能会引发机床的振动。主轴转速越高，从旋转轴产生的向外拉伸零件的力越大，主要在精加工中，离心力对主轴轴承影响较大。

　　数控龙门铣床加工的加工切削速度固定值为，要保障其加工零件精度，控制机床主轴转速，可通过控制系统中的命令，实现恒定的切削速度。该程序是通过控制直流电动机或者变频三相电动机的转速来执行恒速指令。随着加工直径减小，在理论上，切削转速可一直增大，但高转速时，因工件产生的径向力过大，会导致夹具受力剧增，造成夹具与本体损坏等事故。

　　在加工零件时，当圆周切削速度恒定时，可使车削后工件表面的粗糙度保持一致，也能增加刀具的使用寿命。在设置恒定切削速度后，在被加工件的不同直径处主轴的转速是变化的。在切削工件的大直径处时，主轴转速较低。在切削工件的小直径处，主轴转速较高。如果主轴转速太高，工件就会有飞出的危险，所以需要限制主轴的限定转速。